Ihre Induktivität - Unterstützung in der gesamten Wertschöpfungskette
Innovationskraft, sowie zukunftsorientiertes Denken und Handeln stehen im Mittelpunkt neuer Strategien zur Gewinnung von Marktanteilen. Was aber, wenn die Umsetzung der Ideen in der eigenen Unternehmung nicht möglich ist? Ein Teil der benötigten Produkte sind "ab Stange" nicht erhältlich, die Fertigung in Haus wäre mit hohen Kosten verbunden und würde Ressourcen blockieren. Oder es ist einfach keine firmeninterne Kernkompetenz. Das heisst, Sie haben die Vorstellung einer Induktivität, jedoch fehlen Ihnen die Ressourcen zur Erstellung dieser.
An welchem Punkt Sie in der Wertschöpfungskette einsteigen und unsere Unterstützung anfordern, liegt ganz bei Ihnen. Wollen Sie eine individuelle Induktivität passgenau für Ihre Anwendung oder haben Sie bereits alle Unterlagen und suchen eine kompetente Wicklerei die für Sie im Auftrag wickelt?
Sie profitieren von jahrelanger Erfahrung, einem grossen Know-How, einem motivierten Team und präzisen Produktionsmaschinen.
Die Idee
Die Kernkompetenz der Werap Wicklerei AG ist die Verwirklichung kundenspezifischer Wickelgüter. Hier werden Ihre Ideen und Induktivitäten realisiert. Die Werap Wicklerei AG hat sich voll und ganz der Realisierung kundenspezifischer Induktivitäten verschrieben. Aus diesem Grund fertigt die Wicklerei keine eigenen Produkte. Die Idee zu den Produkten, sei es ein Printtrafo, eine Spule oder eine spezielle Drossel, kommt von Ihnen und die Werap Wicklerei übernimmt die Fertigung.
Entwicklung und Engineering
Sie erhalten kompetente Beratung und Entwicklungsunterstützung bei der Produktedefinition.
Spulen oder Trafos berechnen
Ihre Spulen berechnen wir nachdem alle notwendigen Daten erhoben sind und die Machbarkeit geprüft wurde. Mit Hilfe von unterschiedlichen Kalkulationsmöglichkeiten, werden die Spulen berechnet, ausgelegt und alle notwendigen Zeichnungen und Unterlagen erstellt. Auf Basis dieser erhobenen Daten erfolgt die Auswahl der Halbfabrikate wie Spulenkörper, Draht, Anschlüsse oder des Isolationsmaterials.
Spulenkörper kaufen oder kundenspezifisch herstellen?
Die Entwicklung evaluiert den Einsatz notwendiger Spulenträger. Hierbei wird entschieden, ob eine Standardlösung in Frage kommt, oder eine kundenspezifische Lösung vorgezogen werden sollte.
Nachkonstruktion (Reverse Engineering) von Spulen, Trafos oder Drosseln
Reverse Engineering ist notwendig, wenn ältere Geräte im Einsatz sind und ein Austausch der Komponenten unabwendbar ist. Oder Ihre Anwendung muss auf den Stand der Dinge gebracht werden, weil neue Normen und Vorschriften gelten, jedoch sind keine Unterlagen mehr vorhanden. Es gibt vielfältige Gründe, warum eine Induktivität erneuert werden muss.
Bemusterung / Prototypen Herstellung / Klein- bzw. Versuchsserien
Ist ein Wickelgut theoretisch berechnet, brauchen Sie schnell Prototypen für die Tests. Haben Sie elektrische Eigenschaften verändert und wollen es praktisch ausmessen – innert Tagen Prototypen und Muster.
Ein schneller und unkomplizierter Bemusterungsservice ermöglicht Ihnen kürzeste Entwicklungszeiten.
Eigener Werkzeugbau
Durch den eigenen Werkzeugbau sind Prototypen bereits in höchster Präzision machbar.
Rapid Prototyping
Auch das "Rapid Prototyping" mit der Hilfe von 3D-Druckern gehört zu unseren Stärken.
Beschaffung
Alle benötigten Halb- und Fertigfabrikate, die zur Herstellung nötig sind, werden von der Einkaufsabteilung beschafft. Sie erhalten zudem ein kontinuierliches Obsoleszenz-Management, bei dem die Verfügbarkeit der eingesetzten Produkte überwacht wird und gegebenenfalls Änderungen und Alternativen evaluiert werden müssen.
Fertigung
Eine Vielzahl an unterschiedlichen Wickelmaschinen, gut ausgebildete Mitarbeiter und eine modernen Infrastruktur erlauben es Wege kurz zu halten und qualitativ hochwertige Induktivitäten herzustellen.
Vakuumvergiessen
Lufteinschlüsse zwischen den Windungen können die Qualität der Produkte (vor allem bei Hochspannungsanwendungen) negativ beeinflussen und die Lebensdauer verkürzen. Auf Wunsch oder wenn es notwendig ist, werden Ihre Produkte im Vakuum vergossen und alle Zwischenräume mit Vergussmasse ausgefüllt.
Baugruppenmontage
Sie wünschen nicht nur einzelne Komponenten, sondern möchten eine komplette Baugruppe erhalten? Auch diesen Service erhalten Sie auf Wunsch.
Lohnfertigung
Sie wickeln selbst und wollen sich gegenüber Maschinenausfällen absichern und suchen einen zuverlässigen Partner? Sie haben Kontakte zu Herstellern für Halbfabrikate und Konditionen welche nur Sie erhalten? Sie wollen das Material selbstständig beschaffen und benötigen die reine Dienstleistung? Auch hier erhalten Sie schnell die gewünschte Auskunft und qualitativ hochwertigen Service.
Ausgangskontrolle
Am Ende der Fertigung folgt die Endkontrolle. Sind alle Masse eingehalten? Stimmen der Widerstand, die Induktivität, die Güte der Spule und die Abmessungen? Unabhängig vom Produkt haben Sie die Wahl zwischen 100% Kontrolle aller Masse, AQL oder Sie sehen von der Endkontrolle ab. Es liegt ganz an Ihnen, was Ihre Anforderungen sind.